1. Властивості матеріалу міцність загартованого скла та сталі, висока термічна стабільність, ніж порцеляна нелегка для старіння та довговічності. Складність композитних ізоляторів полягає у вирішенні старіння органічних матеріалів у зовнішніх умовах, крихкого розриву та повзучості оправки. Можна побачити, що загартоване скло не тільки має набагато вищу механічну та ізоляційну міцність, ніж порцеляна, але також має чудові властивості проти старіння, ніж органічні матеріали, що закладає хорошу основу для надійної роботи ізоляторів.
2. Структура продукту та стійкість до забруднення
Скляний ізолятор має циліндричну структуру головки, несучі компоненти під однорідною силою, має характеристики невеликого розміру, легкої ваги, високої міцності та чудових електричних характеристик. Оскільки коефіцієнт лінійного розширення скла набагато більший, ніж у порцеляни, зовнішній вигляд набагато менший, ніж у композитних ізоляційних матеріалів, і його легко з’єднати з металевими аксесуарами та цементом, тому матеріал компонентів напруги добре підібраний. За різних кліматичних умов не так легко, як порцелянові та композитні ізолятори, створювати небезпечні напруги та призводити до старіння. Композитним ізоляторам важко вирішити структурну якість композитного інтерфейсу. Однак композитні ізолятори мають чудову стійкість до забруднень і зазвичай не потребують очищення. Це значно знижує витрати на обслуговування лінії. Скляні ізолятори мають велику відстань витоку, менше конденсату на поверхні та сильну стійкість до термічного навантаження, спричиненого забрудненням, тому вони не схильні до аварій із спалахом.
3. Механічні властивості
Міцність механічного та електричного навантаження є важливим показником ефективності ізолятора. Встановлено, що механічна міцність ізоляторів із поганими результатами випробувань поступово знижується зі збільшенням напрацювання. Після 15-20 років експлуатації тестове значення деяких порцелянових ізоляторів є нижчим за стандартне заводське випробувальне значення, а некваліфікований показник зростає з подовженням терміну експлуатації. Після випробування на високочастотну вібрацію механічна та електрична міцність порцелянового ізолятора явно знижується. Стабільність і здатність до диспергування скляних ізоляторів кращі, ніж у порцелянових ізоляторів, а механічна та електрична міцність скляних ізоляторів не сильно змінюється після випробування на високочастотну вібрацію. Стійкість до механічних та електричних пошкоджень композитних ізоляторів є відносно високою, але після кількох років експлуатації механічна міцність композитних ізоляторів знімається для випробування на механічну міцність, і виявлено, що механічна міцність композитних ізоляторів також знижується до певної ступінь.
4. Ефективність спалаху блискавки
Перемикання блискавки відбувається на ізоляторах у наступних двох ситуаціях: Контратака: якщо блискавка влучить безпосередньо у вежу або громовідвод, це спричинить перенапругу на ізоляції лінії. Як тільки ця миттєва висока напруга перевищить напругу ударного розряду струни ізолятора, ізолятор спалахне. Удар обмотки: хоча над повітряною лінією електропередачі є заземлений громовідвод, блискавка іноді обходить його і безпосередньо вражає дріт, а саме вражає обмотку. Коли відбувається удар обмотки, блискавка генерує сотні тисяч вольт грозової перенапруги на лінії. Якщо перенапруга перевищує ударну напругу спалаху ланцюга ізолятора лінії, а саме tізоляційна струна перекриється і спричинить відключення лінії. Згідно з досвідом експлуатації, інтенсивність руйнування композитних ізоляторів при спалаху блискавки вище, ніж у порцелянових скляних ізоляторів в лініях електропередачі, особливо в лініях електропередач з рівнем напруги 110 кВ і нижче. Перемикання ізоляторів блискавкою призведе до відключення ліній електропередачі, що дуже несприятливо для передачі та електропостачання. Тому ми повинні намагатися покращити рівень стійкості ліній електропередачі до блискавки. Основними заходами блискавкозахисту є: установка блискавкозахисту для зменшення опору заземлення башти; Монтаж муфти заземлення; Використовуйте незбалансовану ізоляцію; Використовуйте заземлення дугогасильної котушки: використовуйте лінійний розрядник: посиліть ізоляцію тощо.
5. Погіршення продуктивності
Для вибору ізоляторів лінії електропередач необхідно враховувати їх знос. Відповідно до сучасного досвіду експлуатації, знос порцелянових ізоляторів проявляється як «нульове значення» та «низьке значення» скритності голови. Для порцелянових ізоляторів з нульовим або низьким значенням необхідно випробовувати їх на стовпі один за одним, що вимагає багато робочої сили та матеріальних ресурсів щороку. Крім того, на точність тестування значною мірою впливає досвід операторів, атмосферна вологість, ручне регулювання відстані іскрового проміжку та інші фактори. З іншого боку, швидкість зносу порцелянових ізоляторів відноситься до пізнього впливу. Під дією механічного та електричного навантаження швидкість зносу буде поступово зростати зі збільшенням часу роботи. Скляні ізолятори мають характеристики самодетонації з нульовим значенням, і швидкість самодетонації скляних ізоляторів, що працюють у зонах із серйозним забрудненням, збільшиться. Швидкість самодетонації скляних ізоляторів відноситься до раннього впливу, і зі збільшенням часу експлуатації швидкість самодетонації з кожним роком зменшується. Поки проводиться періодична перевірка, дефектні скляні ізолятори можна вчасно знайти та замінити без необхідності підніматися на вишку. Експлуатаційна надійність композитних ізоляторів краща, ніж у порцелянових і скляних ізоляторів, але зі збільшенням часу роботи погіршення органічних матеріалів поступово стане помітним.
6. Швидкість антистаріння
Із збільшенням терміну експлуатації у різних типів ізоляторів певною мірою виникають проблеми старіння. Здатність порцелянових ізоляторів проти старіння сильна, але старіння стає все більш серйозним із збільшенням часу роботи. Електрична міцність скляної ізоляції, як правило, залишається незмінною під час експлуатації, а процес її старіння відбувається відносно повільно; Синтетичні ізолятори виготовлені з органічних матеріалів, які старіють набагато швидше, ніж неорганічні матеріали, такі як порцеляна та скло. Старіння ізоляторів призведе до погіршення їхніх характеристик у багатьох аспектах. Тому при виборі та обслуговуванні ізоляторів слід враховувати проблему старіння.