Технічне обслуговування ізоляторів є ключовим питанням у всіх енергетичних секторах. У Китаї видалення забруднення та виявлення спалаху дископодібних порцелянових ізоляторів є двома найбільш стурбованими проблемами.
Згідно з чинними відповідними правилами Китаю, в помірно забруднених районах порцелянові ізолятори і скляні ізолятори повинні очищатися не рідше одного разу на рік; в сильно забруднених районах потрібно чистити їх двічі на рік. У більшості районів Китаю опади в основному зосереджені влітку, а забруднення утворюється в період з кінця осені до наступної весни. Тому спалахи аварій, викликаних забрудненням, зазвичай відбуваються в туманну зиму. Це означає, що найкращий час для очищення ізоляторів, як правило, також взимку.
У більшості випадків очищення ізоляторів на лініях електропередачі в Китаї проводиться вручну. Для працівників лінійного технічного обслуговування це важка робота, і не дивно, що якість прибирання часто незадовільна. Але більш складна проблема полягає в тому, що в більшості випадків немає можливості планувати відключення для трудомісткого і трудомісткого процесу прибирання.
Регламент також передбачає, що спалах ізолятора підвіски диска повинен перевірятися кожні два роки. Пошкоджені скляні ізолятори можна легко візуально виявити з землі. Цю перевагу вітає влада utilies. Однак, якщо скляні ізолятори використовуються для ліній електропередачі, ручного очищення не можна уникнути в районах, де забруднення. Попередні правила Китаю передбачали, що порцелянові ізолятори і скляні ізолятори повинні бути вручну очищені, хоча це регулювання критикувалося протягом декількох років через багато пов'язаних з цим питань.
З перерахованих вище причин композитні ізолятори стали найпоширенішим типом існуючих і новозбудованих ліній електропередачі в забруднених районах Китаю. Завдяки своїй гідрофобній рухливості вони успішно уникли забруднення, яке часто відбувалося на порцелянових ізоляторах і скляних ізоляторах. Оскільки більше немає спалаху, складні роботи з очищення та обслуговування на цих лініях, нарешті, можуть бути усунені. Досвід роботи в цій сфері триває вже двадцять років.
У Китаї все більше використання довгих стрижневих композитних ізоляторів також вплинуло на інші методи обслуговування ізоляторів. У лініях, в яких використовується композитний ізолятор, не тільки немає подальших правил очищення, але немає необхідності перевіряти поломку ізоляторів; але є вимоги до минулих диск підвіски ізоляторів. Серед нових проблем, з якими стикаються композитні ізолятори, найсерйознішим є поломка інтерфейсу між спідницею-парасолькою і стрижнем ядра або крихкий перелом стрижня ядра, який стався лише в декількох випадках. Крім того, найкращим рішенням цієї проблеми є поліпшення якості склеювання інтерфейсу в процесі виробництва, а не раннє виявлення таких збоїв в польових умовах (навіть якщо в принципі це можна знайти за методом розподілу електричного поля).
Оскільки дві основні вимоги до технічного обслуговування в минулому були в основному скасовані, постачальники силіконових гумових ізоляторів стверджують, що їх продукція "не потребує технічного обслуговування". Однак для ізоляторів абсолютно ніяке технічне обслуговування неможливе. По-перше, в порівнянні з порцеляновими ізоляторами або скляними ізоляторами, нове покоління ізоляторів не має стільки досвіду роботи. Навіть для моніторингу можливих змін в роботі або запису досвіду роботи, деякі роботи з технічного обслуговування все ще необхідні.
Рекомендації, сформовані відповідними університетами для вирішення цієї проблеми, можна назвати «обслуговуванням на основі результатів вибірки». Процес виглядає наступним чином: через 5-8 років після введення композитного ізолятора в експлуатацію немає необхідності його оглядати. Тому цей період можна назвати першим безвідмовним періодом. Тривалість цього періоду буде залежати від умов навколишнього середовища і якісної обізнаності і надійності ізолятора, в основі якого базується існуючий досвід виробника ізолятора.
Потім, після закінчення першого періоду без технічного обслуговування, з лінії були взяті кілька ізоляторів в якості зразків, а в лабораторії були проведені випробування гідрофобності і кумулятивного рівня забруднення, а також перевірка електро- і механічних характеристик.
З іншого боку, якщо результати випробувань зразків ізолятора після першого періоду обслуговування не відповідають вимогам (наприклад, гідрофобність значно знижується, очевидне явище старіння або механічна міцність зменшується), другий період обслуговування повинен бути коротшим, ніж перший раз. Крім того, для зацікавлених ізоляторів можуть бути додані інфрачервоні та ультрафіолетові тести. Цей неруйнівний метод онлайн-моніторингу можна розглядати як доповнення до пропозиції "обслуговування на основі результатів вибірки".
У деяких провінціях Китаю енергетичні компанії мають достатній досвід експлуатації силіконових гумових ізоляторів. Перший безкоштовний термін технічного обслуговування тепер продовжено до 8 до 10 років, а другий вільний період обслуговування - від 6 до 8 років. Слід підкреслити, що якість виробництва ізоляторів повинна суворо контролюватися і гарантуватися, а також приділяти увагу, щоб запобігти їх пошкодженню при зберіганні, транспортуванні або монтажі. Наведені вище рекомендації щодо «технічного обслуговування на основі результатів вибірки» застосовуються лише до ізоляторів, які відповідають цим вимогам.
Для інших регіонів з подібними широтами і типами клімату в Китаї ви також можете звернутися до вищезазначеної інформації, щоб внести певні корективи в методи обслуговування і частоти композитних ізоляторів.